要保持粘接面的清潔，防止粘接非標(biāo)同步帶標(biāo)準(zhǔn)前被污染。膠粘劑的選取及其施膠膠粘劑一般為桶裝，與固化劑混合攪均后應(yīng)為糊狀。經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為，用于粘接輸送皮帶接頭的膠粘劑以稀一些為好。膠層厚度與剪切強(qiáng)度關(guān)系圖由于薄的涂層不易產(chǎn)生流動(dòng)和蠕變，產(chǎn)生氣泡和缺陷的幾率較小，界面上的內(nèi)應(yīng)力也將更小。因此，對(duì)提高界面漯河同步帶標(biāo)準(zhǔn)批發(fā)的粘接力是有益的。但膠層過薄時(shí)則易形成缺膠，涂層不連續(xù)，同樣可以使粘接強(qiáng)度降低。所以，涂抹膠粘劑時(shí)，應(yīng)該在保證不缺膠的前提下，涂層厚度盡可能薄些為好。

1.改進(jìn)輸送帶落料斗。改進(jìn)輸送帶落料斗，是防止輸送非標(biāo)同步帶標(biāo)準(zhǔn)帶早期破壞的有效措施之一。改進(jìn)各帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)接處的落料斗，使其通過異物的能力增大2.5倍，長(zhǎng)、大異物在輸送過程中不易卡在漏斗壁和輸送帶之間，降低異物撕裂輸送帶的概率。2.在改向滾筒處加刮料裝置。在輸送帶沿線的改向滾筒處加設(shè)刮料裝置，消除改向滾筒處物料粘結(jié)問題，解決因滾筒粘料引起的輸送帶局部破損。3.輸送機(jī)頭、尾及中間轉(zhuǎn)漯河同步帶標(biāo)準(zhǔn)批發(fā)載過渡處的改進(jìn)。輸送機(jī)頭、尾及中間轉(zhuǎn)載處的過渡長(zhǎng)度及過渡方式，對(duì)輸送帶的使用壽命影響很大。須進(jìn)行合理的過渡設(shè)計(jì)，應(yīng)盡量減輕輸送帶膠面的磨損，確保不出現(xiàn)輸送帶的折疊、中間凸起現(xiàn)象，落料處不出現(xiàn)物料撒漏。

1、皮帶機(jī)不要跑偏。2、盡量杜絕硬物漯河同步帶標(biāo)準(zhǔn)批發(fā)對(duì)皮帶的損壞。3、防止化學(xué)物質(zhì)和腐蝕液體對(duì)非專用運(yùn)輸帶損壞。4、禁止皮帶非標(biāo)同步帶標(biāo)準(zhǔn)超量運(yùn)輸。5、盡量不使用皮帶機(jī)運(yùn)輸其它物料（非正常運(yùn)輸物料）

1.擋板長(zhǎng)度不足所致，應(yīng)將擋板長(zhǎng)度調(diào)整放長(zhǎng)，直到輸送帶上的物料穩(wěn)定為止。2.裙邊開檔不合適所致。裙邊開檔應(yīng)該是輸送帶寬度的2/3—3/4，塊狀物料時(shí)應(yīng)窄一些。裙邊最好呈扇形（開口順著運(yùn)行方向），并能調(diào)整開度大小。3.輸送帶和擋板非標(biāo)同步帶標(biāo)準(zhǔn)的間隔不合適。先把擋板的輸送帶運(yùn)行方向一側(cè)與輸送帶相觸，之后慢慢加大間隔到適當(dāng)位置，以減少擋板對(duì)輸送帶的磨損。4.投料方向不合適，即物料落下的方向與輸送帶漯河同步帶標(biāo)準(zhǔn)批發(fā)運(yùn)行方向不同，以致產(chǎn)生橫向力，使輸送帶跑偏或受磨損加劇，應(yīng)調(diào)整落料方向。5.擋板的材質(zhì)不合適。擋板材質(zhì)過硬，或者使用舊輸送帶而帆布露出，以致直接與輸送帶接觸，應(yīng)選用合適的橡膠擋板。