1、非標(biāo)傳動(dòng)皮帶的粘接方法？

提議輸送帶膠黏劑運(yùn)用熱硫化法粘合，正中間必須芯粘膠接。

2.膠粘劑和膠粘劑儲(chǔ)存的要求是什么？

塑料薄膜、強(qiáng)力膠應(yīng)儲(chǔ)放在昏暗、干躁的地區(qū)，防止太陽立即直射，防止各種各樣輻射源，杜絕火源。

塑料薄膜、強(qiáng)力膠應(yīng)儲(chǔ)放在塵土較多的地區(qū)，防止與各種各樣化合物觸碰。

膠紙的空氣相對(duì)濕度應(yīng)是50℃-75℃,溫度不可低于5℃,不可超過35℃。

塑料薄膜和強(qiáng)力膠的保存期為夏天一個(gè)月,冬天兩月,春天和秋天一個(gè)半月。

3、高質(zhì)量同步帶為什么容易開裂、斷開？

輸送帶接頭處的強(qiáng)度比正常帶體的強(qiáng)度要低。一般而言,機(jī)械連接時(shí),接頭強(qiáng)度只有做到傳動(dòng)帶強(qiáng)度的40-50%,當(dāng)冷鍵法比較好的時(shí)候,接頭強(qiáng)度達(dá)到60-70%,接頭強(qiáng)度達(dá)到80-90%。由于接頭部位的強(qiáng)度比較低，如果粘接方法不正確，接頭的強(qiáng)度就會(huì)更加低，如開刀、打磨時(shí)傷及下一層布、打磨過度、搭接長(zhǎng)度不夠、臺(tái)階個(gè)數(shù)不夠、粘接接頭所用橡膠性能不好或已經(jīng)自硫失效、鋼絲繩打磨過度、鋼絲繩生銹等，接頭部位的強(qiáng)度將會(huì)大打折扣，在使用時(shí)，容易出現(xiàn)接頭部位斷開的現(xiàn)象。

此外，輸送帶如果不采用封口膠、或膠接頭的方向錯(cuò)誤時(shí)，接頭部位容易出現(xiàn)開裂（面膠部位）。

4、工業(yè)傳動(dòng)帶打滑是由于什么原因？

輸送帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，帶速不低于輥筒轉(zhuǎn)速的95％。如果輥筒與輸送帶的摩擦力不夠，輸送帶就容易出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。引起輥筒與輸送帶摩擦力不夠的原因很多，常見的有：張力不夠、載荷啟動(dòng)、輥筒表面摩擦系數(shù)不夠等。

張力不夠的原因有：張緊行程不夠、配重重量不夠、輸送帶太長(zhǎng)等；

輥筒表面摩擦系數(shù)不夠的原因有：輥筒表面包膠磨損太大、帶體過濕或粘有潤(rùn)滑油、帶體表面粘有物料（易被水溶漲的）。