1、犁頭部分分為前部合金高象山傳動皮帶鉻猛或石棉材質的前犁頭和耐磨膠板的后犁頭，使卸料更干凈。2、助卷帶犁頭增加的鎖緊裝置為機械式抓拉式，助卷帶可調節(jié)犁刀的高低，表面貼近皮帶，工作時犁刀不會因煤的:中擊力而抬起或抖動，避免了膠帶被撕裂、助卷帶磨損及漏煤現象。3、驅動部分是目前國內新型產品手電兩用機械式電液推桿?？朔穗妱油茥U過載能力差、易燒電機、卡死、頂彎絲桿等缺陷，普通電液工業(yè)傳動皮帶推桿內外泄漏、不自鎖、下滑、爬行等新的弊端。而手電兩用機械式電液推桿具有自鎖、無內外泄漏、過載能力極大、運行平穩(wěn)等優(yōu)點。

其實同步帶輪的齒形型象山傳動皮帶號和節(jié)距等嚙合參數與同步帶的相同， 需要確定的只是帶輪齒數和同步輪結構等。同步帶輪的齒數一般是先確定小帶輪的齒數，再按傳動比來定大輪齒數。為了保證同步帶的應有壽命，小的直徑要大于表中的允許最小彎曲直徑，再折算成最小齒數。只要結構和成本允許，從同步帶的壽命考慮，小輪的齒數比允許的最小齒數稍多些為好。小輪的齒數確定后，根據傳動比就可確定大輪的齒數了。再根據結構工業(yè)傳動皮帶確定兩帶輪的中心距，按同步帶的節(jié)距計算出節(jié)線長度或總齒數。至此，傳動參數就全部確定完了。同步帶輪的結構有很多種，從形狀上可分為無凸緣B型的和有凸緣的A型，即除了有兩端帶擋片的輪齒部分外還有一段圓柱凸緣。

（1）斗式提升機是用在垂直工業(yè)傳動皮帶方向輸送散狀物料的輸送機，由環(huán)行輸送帶和鏈條以及附在其上的料斗、頭部或底部的傳動機械、支架和外殼組成。料斗用可鍛鑄鐵或鋼板制成，其材質、輸送帶形狀及結構是根據被輸送物料的性質、粒度大小、提升速度以及卸料方式不同而不同。斗式提升機的作用是能在有限的場地內連續(xù)將物料由低處垂直運至高處，所需占地面積小是其顯著優(yōu)點。缺點是維護、維修不易，經常需停車檢修。斗式提升機適合輸送均勻、干燥、細顆粒散裝固體物料。（2）斗式輸送機也叫V型料象山傳動皮帶生產廠家斗輸送提升機，是在兩根重型滾輪鏈條之間安裝V形料斗構成的。V形料斗可在垂直或者水平與垂直相結合的布置中輸送物料。

1.改進輸送帶落料斗。改進輸送帶落料斗，是防止輸送工業(yè)傳動皮帶帶早期破壞的有效措施之一。改進各帶式輸送機轉接處的落料斗，使其通過異物的能力增大2.5倍，長、大異物在輸送過程中不易卡在漏斗壁和輸送帶之間，降低異物撕裂輸送帶的概率。2.在改向滾筒處加刮料裝置。在輸送帶沿線的改向滾筒處加設刮料裝置，消除改向滾筒處物料粘結問題，解決因滾筒粘料引起的輸送帶局部破損。3.輸送機頭、尾及中間轉象山傳動皮帶生產廠家載過渡處的改進。輸送機頭、尾及中間轉載處的過渡長度及過渡方式，對輸送帶的使用壽命影響很大。須進行合理的過渡設計，應盡量減輕輸送帶膠面的磨損，確保不出現輸送帶的折疊、中間凸起現象，落料處不出現物料撒漏。

（1）機頭機儲帶裝置所用連接件和堅工業(yè)傳動皮帶固件應齊全、牢靠，防護罩齊全，各滾筒、軸承應轉動靈活；（2）液力偶合器的工作介質液量合適，易熔塞和防爆片應合格，磨擦聯軸器是否完好；（3）減速器內油量適當，無漏油；（4）機身各托輥齊全、轉動靈活；（5）機尾滾筒轉動靈活，軸承象山傳動皮帶生產廠家潤滑良好；（6）輸送帶接頭完好，卡子無折斷、松動（硫化熱補接頭無開膠現象），輸送帶無撕裂、傷痕；（7）輸送帶中心與前后各機的中心保持一致，無跑偏，松緊合適，擋煤板齊全完好；（8）煤倉上口的柵欄、蓖子應完整牢固；（9）消防滅火、噴霧滅塵設施齊全有效。

連續(xù)性輸送機，目前，連續(xù)性輸工業(yè)傳動皮帶送機主要有帶式輸送機、螺旋式輸送機、氣力輸送機和斗式提升機等。輸送量大、隔熱效果好，不需冷卻裝置，耗電少。內軸在一定間距內都設置有中間吊軸承一支持內軸旋轉，中間吊軸承座多采用鑄鋼或鑄鋁材料，單懸臂式支座體，使前后節(jié)聯接處葉片中斷間距更小，物料過流截面大化輸送順暢，主要用于輸送水泥、粉煤灰、礦粉等粉狀、微粒狀等散狀物料。無軸螺旋輸送機帶式輸送機：是以封閉的、無始末端的、連續(xù)輸送貨物的輸送帶作為牽引構件和承載構件的輸送機械。帶式象山傳動皮帶生產廠家輸送機特點：帶式輸送機主要用于水平方向和坡度不大的傾斜方向連續(xù)輸送散粒貨物，也可用于輸送重量較輕的大宗成件貨物。安裝方便，不需專用地基及地角螺栓，便于移動位置。機架材質有：不銹鋼、碳鋼。