一般在食品輸送線穩(wěn)高質(zhì)量聚氨酯同步帶定運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)靜止弧。如果靜止弧消失，將會(huì)出現(xiàn)大差值，則全部圍包角將進(jìn)行力的傳遞。這種情況往往在帶式食品輸送線起動(dòng)時(shí)出現(xiàn)。設(shè)輸送帶在滾筒上圍包角為一百八十度，從而在輸送帶的兩端產(chǎn)生張力差。這個(gè)差值產(chǎn)生的扭矩等于滾筒軸上作用的扭矩。在利用弧內(nèi)，輸送帶和滾筒之間存在摩擦力，輸送帶張力由漸增大。在靜止弧內(nèi)輸送帶張力是恒定的，輸送帶運(yùn)行速度與滾筒的圓周速度是相符的，在該弧段內(nèi)湖北聚氨酯同步帶生產(chǎn)廠家輸送帶與滾筒間沒有滑動(dòng)。就是從輸送的其中一個(gè)端點(diǎn)另一個(gè)輸送端點(diǎn)時(shí)，輸送帶張力是恒定的。為了更好的校核滾筒的強(qiáng)度，如果滾筒是滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的，那么滾筒上輸送帶張力不存在靜止弧，整個(gè)圍包角范圍內(nèi)都存在摩擦力，滾筒的結(jié)構(gòu)支座已對(duì)中，不出現(xiàn)負(fù)荷集中現(xiàn)象。

第一，在出現(xiàn)電機(jī)過熱高質(zhì)量聚氨酯同步帶生產(chǎn)廠家現(xiàn)象的時(shí)候應(yīng)立即停止運(yùn)行設(shè)備。避免小問題引發(fā)設(shè)備出現(xiàn)大故障。第二，對(duì)同步帶輪的相關(guān)部分進(jìn)行檢查。通過了解大家能夠知道，帶輪電機(jī)之所以會(huì)在應(yīng)用中出現(xiàn)過熱現(xiàn)象，主要的原因有介質(zhì)比重大于電機(jī)、填料壓蓋壓的過于牢固、泵的裝配質(zhì)量不好，以及輪和軸的聯(lián)接不良這四個(gè)。大家在電機(jī)出湖北聚氨酯同步帶現(xiàn)這種現(xiàn)象的時(shí)候，應(yīng)該及時(shí)對(duì)這個(gè)四個(gè)部分進(jìn)行檢查，找到問題的原因。

同步輪是同步帶傳湖北聚氨酯同步帶生產(chǎn)廠家送中一個(gè)重要的參數(shù)，它會(huì)直接影響到傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定 和同步帶所使用的壽命。當(dāng)傳動(dòng)比已經(jīng)定下來的情況下，人們可以采用比較少的 小同步輪，使得傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)相對(duì)緊湊，又能節(jié)省材料和制作費(fèi)用。但是當(dāng)同步帶 輪過少時(shí)，則會(huì)使同步帶包繞在同步輪上面的同時(shí)嚙合的齒數(shù)減少，從而容易造 成同步帶的帶齒承載過大導(dǎo)致同步帶發(fā)生剪斷現(xiàn)象。 此外如果同步輪過小的話，會(huì)使同步輪高質(zhì)量聚氨酯同步帶的直徑減小，這樣當(dāng)同步帶進(jìn)入同步 輪時(shí)，同步帶的彎曲應(yīng)力則會(huì)變大，從而導(dǎo)致同步帶因?yàn)楫a(chǎn)生彎曲疲勞破壞同步 帶。因此，對(duì)于小帶輪的齒數(shù)也會(huì)有一定的限制小使用齒數(shù)。

（1）斗式提升機(jī)是用在垂直高質(zhì)量聚氨酯同步帶方向輸送散狀物料的輸送機(jī)，由環(huán)行輸送帶和鏈條以及附在其上的料斗、頭部或底部的傳動(dòng)機(jī)械、支架和外殼組成。料斗用可鍛鑄鐵或鋼板制成，其材質(zhì)、輸送帶形狀及結(jié)構(gòu)是根據(jù)被輸送物料的性質(zhì)、粒度大小、提升速度以及卸料方式不同而不同。斗式提升機(jī)的作用是能在有限的場(chǎng)地內(nèi)連續(xù)將物料由低處垂直運(yùn)至高處，所需占地面積小是其顯著優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是維護(hù)、維修不易，經(jīng)常需停車檢修。斗式提升機(jī)適合輸送均勻、干燥、細(xì)顆粒散裝固體物料。（2）斗式輸送機(jī)也叫V型料湖北聚氨酯同步帶生產(chǎn)廠家斗輸送提升機(jī)，是在兩根重型滾輪鏈條之間安裝V形料斗構(gòu)成的。V形料斗可在垂直或者水平與垂直相結(jié)合的布置中輸送物料。