1、皮帶機(jī)不要跑偏。2、盡量杜絕硬物惠州同步帶型號(hào)生產(chǎn)廠家對(duì)皮帶的損壞。3、防止化學(xué)物質(zhì)和腐蝕液體對(duì)非專用運(yùn)輸帶損壞。4、禁止皮帶非標(biāo)同步帶型號(hào)超量運(yùn)輸。5、盡量不使用皮帶機(jī)運(yùn)輸其它物料（非正常運(yùn)輸物料）

當(dāng)外齒套和內(nèi)惠州非標(biāo)同步帶型號(hào)齒圈的傾角為8角時(shí)，與a軸夾角為甲處某一外齒與其齒槽的交角，可分解為該齒槽中心平面上的交角8,和垂直于該齒槽中心平面之平面上的夾角8k:周節(jié)積累誤差齒輪節(jié)圓上的周節(jié)積累誤差，就是任意齒數(shù)相鄰周節(jié)累計(jì)實(shí)際尺寸與名義尺寸之間的差別。為此，要求環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備能滿足檢定規(guī)程中的各非標(biāo)同步帶型號(hào)項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)及精度指標(biāo)的要求，并且在使用時(shí)間上不超過檢定周期所規(guī)定的時(shí)限。根據(jù)使用目的，聯(lián)軸器的種類也多種多樣。

1.改進(jìn)輸送帶落料斗。改進(jìn)輸送帶落料斗，是防止輸送非標(biāo)同步帶型號(hào)帶早期破壞的有效措施之一。改進(jìn)各帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)接處的落料斗，使其通過異物的能力增大2.5倍，長(zhǎng)、大異物在輸送過程中不易卡在漏斗壁和輸送帶之間，降低異物撕裂輸送帶的概率。2.在改向滾筒處加刮料裝置。在輸送帶沿線的改向滾筒處加設(shè)刮料裝置，消除改向滾筒處物料粘結(jié)問題，解決因滾筒粘料引起的輸送帶局部破損。3.輸送機(jī)頭、尾及中間轉(zhuǎn)惠州同步帶型號(hào)生產(chǎn)廠家載過渡處的改進(jìn)。輸送機(jī)頭、尾及中間轉(zhuǎn)載處的過渡長(zhǎng)度及過渡方式，對(duì)輸送帶的使用壽命影響很大。須進(jìn)行合理的過渡設(shè)計(jì)，應(yīng)盡量減輕輸送帶膠面的磨損，確保不出現(xiàn)輸送帶的折疊、中間凸起現(xiàn)象，落料處不出現(xiàn)物料撒漏。

要保持粘接面的清潔，防止粘接非標(biāo)同步帶型號(hào)前被污染。膠粘劑的選取及其施膠膠粘劑一般為桶裝，與固化劑混合攪均后應(yīng)為糊狀。經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為，用于粘接輸送皮帶接頭的膠粘劑以稀一些為好。膠層厚度與剪切強(qiáng)度關(guān)系圖由于薄的涂層不易產(chǎn)生流動(dòng)和蠕變，產(chǎn)生氣泡和缺陷的幾率較小，界面上的內(nèi)應(yīng)力也將更小。因此，對(duì)提高界面惠州同步帶型號(hào)生產(chǎn)廠家的粘接力是有益的。但膠層過薄時(shí)則易形成缺膠，涂層不連續(xù)，同樣可以使粘接強(qiáng)度降低。所以，涂抹膠粘劑時(shí)，應(yīng)該在保證不缺膠的前提下，涂層厚度盡可能薄些為好。