1.改進(jìn)輸送帶落料斗。改進(jìn)輸送帶落料斗，是防止輸送工業(yè)pu同步帶帶早期破壞的有效措施之一。改進(jìn)各帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)接處的落料斗，使其通過(guò)異物的能力增大2.5倍，長(zhǎng)、大異物在輸送過(guò)程中不易卡在漏斗壁和輸送帶之間，降低異物撕裂輸送帶的概率。2.在改向滾筒處加刮料裝置。在輸送帶沿線的改向滾筒處加設(shè)刮料裝置，消除改向滾筒處物料粘結(jié)問(wèn)題，解決因滾筒粘料引起的輸送帶局部破損。3.輸送機(jī)頭、尾及中間轉(zhuǎn)紹興pu同步帶供應(yīng)商載過(guò)渡處的改進(jìn)。輸送機(jī)頭、尾及中間轉(zhuǎn)載處的過(guò)渡長(zhǎng)度及過(guò)渡方式，對(duì)輸送帶的使用壽命影響很大。須進(jìn)行合理的過(guò)渡設(shè)計(jì)，應(yīng)盡量減輕輸送帶膠面的磨損，確保不出現(xiàn)輸送帶的折疊、中間凸起現(xiàn)象，落料處不出現(xiàn)物料撒漏。

兩種都是運(yùn)動(dòng)紹興工業(yè)pu同步帶供應(yīng)商傳遞的零件，前者是用于輪載情況下，同步帶作為力傳遞媒介的一種輪，后者是傳遞力載工業(yè)pu同步帶供應(yīng)商荷過(guò)程中的一種調(diào)節(jié)輪。前者為傳遞力量，后者為調(diào)節(jié)傳遞過(guò)程中的載荷。

當(dāng)外齒套和內(nèi)紹興工業(yè)pu同步帶齒圈的傾角為8角時(shí)，與a軸夾角為甲處某一外齒與其齒槽的交角，可分解為該齒槽中心平面上的交角8,和垂直于該齒槽中心平面之平面上的夾角8k:周節(jié)積累誤差齒輪節(jié)圓上的周節(jié)積累誤差，就是任意齒數(shù)相鄰周節(jié)累計(jì)實(shí)際尺寸與名義尺寸之間的差別。為此，要求環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備能滿足檢定規(guī)程中的各工業(yè)pu同步帶項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)及精度指標(biāo)的要求，并且在使用時(shí)間上不超過(guò)檢定周期所規(guī)定的時(shí)限。根據(jù)使用目的，聯(lián)軸器的種類也多種多樣。

其實(shí)同步帶輪的齒形型紹興pu同步帶號(hào)和節(jié)距等嚙合參數(shù)與同步帶的相同， 需要確定的只是帶輪齒數(shù)和同步輪結(jié)構(gòu)等。同步帶輪的齒數(shù)一般是先確定小帶輪的齒數(shù)，再按傳動(dòng)比來(lái)定大輪齒數(shù)。為了保證同步帶的應(yīng)有壽命，小的直徑要大于表中的允許最小彎曲直徑，再折算成最小齒數(shù)。只要結(jié)構(gòu)和成本允許，從同步帶的壽命考慮，小輪的齒數(shù)比允許的最小齒數(shù)稍多些為好。小輪的齒數(shù)確定后，根據(jù)傳動(dòng)比就可確定大輪的齒數(shù)了。再根據(jù)結(jié)構(gòu)工業(yè)pu同步帶確定兩帶輪的中心距，按同步帶的節(jié)距計(jì)算出節(jié)線長(zhǎng)度或總齒數(shù)。至此，傳動(dòng)參數(shù)就全部確定完了。同步帶輪的結(jié)構(gòu)有很多種，從形狀上可分為無(wú)凸緣B型的和有凸緣的A型，即除了有兩端帶擋片的輪齒部分外還有一段圓柱凸緣。

電液動(dòng)犁式卸料機(jī)以工業(yè)pu同步帶電動(dòng)液壓推桿為動(dòng)力源，工作時(shí)，通過(guò)推桿伸出作用于驅(qū)動(dòng)桿，帶動(dòng)框架前進(jìn)，完成犁刀下落，并支承起平托輥組，使膠帶工作面平直，犁刀下沿與膠帶面貼合緊密，將運(yùn)行膠帶上的物料卸入漏斗（料斗）中，或卸到需要的場(chǎng)所去。卸料完畢時(shí)，啟動(dòng)推桿縮回作用于驅(qū)動(dòng)桿，帶動(dòng)框架后退，犁刀上抬，可變槽角托輥組由平形變回槽形，使膠帶工作面恢復(fù)槽形狀態(tài)，讓物料平穩(wěn)通過(guò)；由于電動(dòng)液壓推紹興工業(yè)pu同步帶桿采用液壓傳動(dòng)，具有自動(dòng)過(guò)載保護(hù)性能。當(dāng)運(yùn)行受阻時(shí)，油路中壓力增高到調(diào)定的限額，溢流裝置迅速而準(zhǔn)確地溢流，實(shí)行過(guò)載保護(hù)。電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)在額定值內(nèi)，不會(huì)燒毀。